有机废气主要产生于化工、涂装、印刷、塑胶、医药等行业，治理工艺分为回收类(回收溶剂再利用)和销毁类(把有机物分解成二氧化碳和水)两大类，下面逐一说明适用场景、优缺点。

　　一、回收类工艺

　　1. 冷凝回收法

　　原理：降低废气温度，使有机溶剂蒸汽液化析出，实现溶剂回收。 适用：高浓度、小风量、沸点较高的有机废气(酯类、醇类、苯系物等)。 优点：溶剂可回收变现; 缺点：单一设备很难达标，一般作为前端预处理，常搭配吸附工艺。

　　2. 吸附法

　　①普通活性炭吸附 原理：依靠活性炭微孔吸附有机分子。 适合：低浓度、间歇性废气、异味治理。 短板：活性炭易饱和，需要频繁更换;粉尘、高湿气体容易堵炭层，存在起火风险。

　　②活性炭吸附脱附 + 催化燃烧 活性炭饱和后热风脱附，形成高浓度废气送入催化燃烧分解。 适合中小型工厂、间歇生产工况。

　　③沸石转轮浓缩工艺 利用分子筛持续吸附、脱附，将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度废气，后端搭配 CO/RCO。 优点：安全性高、使用寿命长，涂装、新材料行业主流方案。

　　二、销毁分解类工艺

　　1. 催化燃烧(CO/RCO)

　　在催化剂作用下低温氧化分解 VOC，无明火，能耗较低。 适用：中等浓度、组分相对干净的有机废气。 注意：废气含有硫、氯、重金属会造成催化剂中毒，前端必须做好预处理。

　　2. 蓄热式焚烧(RTO)

　　高温直接氧化有机物，搭配陶瓷蓄热体回收热量，净化效率可达 99% 以上。 优点：耐受成分复杂、浓度波动大的废气，精细化工、制药普遍选用; 缺点：设备投资高，必须配套防爆、阻火安全装置。

　　3. 吸收法(溶剂洗涤)

　　喷淋塔中投加专用吸收剂溶解废气中的有机物。 多用于废气预处理，很少单独达标;吸收废液属于危废，处置成本较高。

　　4. 生物处理法(生物滤池、生物滴滤塔)

　　利用微生物将有机物当做养分降解。 适用：低浓度、易降解有机臭气，例如污水站废气; 短板：占地面积大，无法处理高浓度、有毒难降解废气。

　　三、辅助除臭工艺(不能单独作为主工艺达标)

　　UV 光氧催化、低温等离子 初期投入低、占地小;但净化效率有限，容易产生臭氧二次污染，仅能作为异味辅助治理。

　　四、前置预处理(很多项目容易忽略)

　　废气内含粉尘、油雾、酸碱气体时，先经过除尘、喷淋洗涤，防止污染吸附材料、催化剂，保障后端设备稳定运行。