（1） 如果用于工业废气处理设备和管道的材料是易产生静电的塑料，且静电更容易在直角和三通处产生，则应采取防静电措施。建议使用绝缘材料和防静电材料。在设计和安装管道时，应考虑一定的倾斜度，以便于液体体积骨料的排出，避免液体体积骨料剩余混合物的过度爆炸。如果条件允许，应定期清洗管道。各车间的排气支管上应安装阻火器，防止事故时火势蔓延。废气处理管道应采用不锈钢材质，以更好地消除废气处理设备管道中的静电。

　　（2） 合肥废气处理设备厂家应使用风机，并应注意正常维护，防止漏油和脱焊，防止金属摩擦产生高热和火花。

　　（3） 聚丙烯材料是易燃的。聚丙烯材质的喷淋塔可尽量采用潜水排污泵或离心泵。电动机应尽可能远离塔。如果潜水泵的泵体被异物夹住，会引起电机发热。如果电路有问题，如果开关不跳闸，会导致电机起火，从而导致聚丙烯喷淋塔起火。因此，应消除电路老化和短路现象。

　　（4） 紫外光氧催化法适用于低浓度废气。火灾的主要原因是管道内废气积聚，废气浓度很高。充电后电路中的电气故障引起的火花会引起火灾和爆炸。因此，在启动轻氧设备前，应提前10分钟开启风机，降低管道废气浓度后再开启轻氧设备，防止火灾发生。

　　（5） 等离子体点火爆炸主要是由电场短路产生的电火花、高压产生的电弧等引起的，废气被引爆，适合处理低浓度废气。此外，设备应每月抽出一次等离子设备进行清洗，等离子设备应根据情况每3个月至6个月（周期为6个月）抽出一次进行清洗。

　　（RTO催化燃烧爆炸的主要原因是进气浓度和进气量高于设计上限，导致燃烧室温度在短时间内急剧上升。高温废气与高浓度有机废气的混合会引起RTO排放口爆炸。进气口没有阻火器，进气管会着火。

　　（7） 如果采用活性炭吸附法或活性炭吸附解吸催化燃烧法，应控制活性炭罐的温度，避免活性炭自燃。吸附解吸催化燃烧过程应具有氮气保护功能；

　　（8） 再生催化燃烧火灾爆炸的主要原因是废气浓度过高。有机废气浓度应控制。应安装灵敏度可靠的温度和浓度测量装置，并应安装带有野生空气阀的辅助空气冷却器。为了防止有机废气在催化床内燃烧时火焰蔓延，在废气净化装置进入前应安装阻火器。净化装置点火前，应先用空气吹扫风道燃烧室等，排除这些部件中可能积聚的可燃气体，防止点火时起火爆炸。如果设备内有被污染的油、凝析油等易燃物质积聚，加热后设备会蒸发成易燃易爆气体。因此，应在点火前清除这些物质，用火和其他气体代替火和其他气体。